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X射線CT主要由以下三部分組成

X射線CT(ICT)就是計算機(jī)層析照相或稱計算機(jī)斷層掃描成像。雖然層析成像有關(guān)理論的有關(guān)數(shù)學(xué)理論早在1971年由J.Radon提出，但只是在計算機(jī)出現(xiàn)后并與放射學(xué)科結(jié)合后才成為一門新的成像技術(shù)。在工業(yè)方面特別是無損檢測(NDT)與無損評價(NDE)領(lǐng)域更加顯示出其*之處。X射線CT是指應(yīng)用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線或γ射線，...

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顯微CT究竟有哪些功能呢？

顯微CT集現(xiàn)代計算機(jī)軟件技術(shù)、精密機(jī)械制造技術(shù)、光學(xué)技術(shù)、電子技術(shù)、傳感器技術(shù)、無損檢測技術(shù)和圖像處理技術(shù)等于一體的高科技產(chǎn)品，是進(jìn)行產(chǎn)品研究、失效分析、高可靠篩選、質(zhì)量評價、改進(jìn)工藝等工作的有效手段。那么，顯微CT究竟能做什么？1、壁厚分析可以方便地用于數(shù)據(jù)集處理，然后在CT數(shù)據(jù)3D像素數(shù)據(jù)集上自動定位不足區(qū)域或壁厚、過厚、過大間隙的位置，并計算壁厚或間隙大小，以彩色代碼顯示分析結(jié)果。2、缺陷檢測缺陷檢測可以自動檢測不連續(xù)性，如氣孔、孔洞和夾雜物。基于CT的缺陷分析在鑄件、...

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在線CT的測量原理和那些優(yōu)點(diǎn)

在線CT常用的掃描方式是平移一旋轉(zhuǎn)(TR)方式和只旋轉(zhuǎn)(RO)方式兩種。RO掃描方式射線利用效率較高，成像速度較快。但TR掃描方式的偽像水平遠(yuǎn)低于RO掃描方式，且可以根據(jù)樣品大小方便地改變掃描參數(shù)(采樣數(shù)據(jù)密度和掃描范圍)。特別是檢測大尺寸樣品時其*性更加明顯，源探測器距離可以較小，以提高信號幅度等。3D顯示計算機(jī)軟件圖像處理及計算能力方面的進(jìn)步同樣是促使該技術(shù)不斷發(fā)展進(jìn)步的一個重要因素，甚至可以說，沒有計算機(jī)軟件方面的進(jìn)步，就沒有在線CT掃描技術(shù)應(yīng)用如此廣泛的今天。在線CT...

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一般來說，X射線探傷儀器有哪些類別呢？

X射線探傷是指利用X射線能夠穿透金屬材料，并由于材料對射線的吸收和散射作用的不同，從而使膠片感光不一樣，于是在底片上形成黑度不同的影像，據(jù)此來判斷材料內(nèi)部缺陷情況的一種檢驗(yàn)方法，如果遇到裂縫、洞孔以及夾渣等缺陷，一般將會在底片上顯示出暗影區(qū)來。這種方法能準(zhǔn)確、可靠、非破壞性地檢測出缺陷的形狀、位置和大小，還能測定材料的厚度。X射線照相法能較直觀地顯示工件內(nèi)部缺陷的大小和形狀，因而易于判定缺陷的性質(zhì)，射線底片可作為檢驗(yàn)的原始記錄供多方研究并作長期保存，對薄壁工件無損探傷靈敏度較...

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淺析顯微CT在制藥領(lǐng)域中的應(yīng)用

顯微CT采用錐形束不僅能夠獲得真正各向同性的容積圖像，提高空間分辨率，提高射線利用率，而且在采集相同3D圖像時速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于扇形束CT。顯微CT采用了與普通臨床CT不同的微焦點(diǎn)X線球管，分辨率高達(dá)幾個微米，僅次于同步加速X線成像設(shè)備的水平，具有良好的“顯微”作用。而高分辨率付出的代價是掃描樣品的體積很小，只有幾個厘米，體現(xiàn)其“微型”的一面。在藥物傳遞系統(tǒng)中，了解、評估和控制材料分布的能力對于藥物科學(xué)中的配方開發(fā)、工藝設(shè)計和最佳治療功能至關(guān)重要。藥品中物質(zhì)空間分布，特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜...

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