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2026-123
在現(xiàn)代大規(guī)模、高節(jié)拍的自動(dòng)化生產(chǎn)線上，對產(chǎn)品進(jìn)行100%的無損質(zhì)量篩查是保障出廠品質(zhì)。X射線在線檢測系統(tǒng)，正是嵌入在生產(chǎn)流水線中的高速、自動(dòng)化、非接觸式檢測解決方案。它如同一位疲倦的“質(zhì)量哨兵”，在毫秒之間透視每一個(gè)經(jīng)過的產(chǎn)品內(nèi)部，實(shí)時(shí)剔除不良品，是實(shí)現(xiàn)智能制造與過程控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一、核心定位：與生產(chǎn)節(jié)拍同步的實(shí)時(shí)篩查與需要在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境進(jìn)行精細(xì)分析的離線成像系統(tǒng)不同，X射線在線檢測系統(tǒng)的首要設(shè)計(jì)目標(biāo)是速度、穩(wěn)定性和可靠性。它被直接集成在裝配線、包裝線或最終檢驗(yàn)工位上，產(chǎn)品通...
查看更多2026-120
工業(yè)CT（IndustrialComputedTomography，工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描）是一種利用X射線對物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行無損檢測和三維成像的高精度檢測設(shè)備。它通過從多個(gè)角度對被測物體進(jìn)行X射線照射，并由探測器接收穿透后的信號(hào)，再經(jīng)計(jì)算機(jī)重建算法生成物體內(nèi)部的斷層圖像或三維模型。工業(yè)CT廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子元器件、材料科學(xué)、增材制造及文物考古等領(lǐng)域，能夠精準(zhǔn)識(shí)別內(nèi)部缺陷（如氣孔、裂紋、夾雜）、測量幾何尺寸、分析裝配狀態(tài)等，具有非破壞性、高分辨率和高重復(fù)性的優(yōu)勢。...
查看更多2026-115
X射線探傷儀作為工業(yè)無損檢測的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空航天、能源電力、軌道交通等領(lǐng)域。然而，在實(shí)際使用過程中，由于認(rèn)知偏差或操作疏漏，常出現(xiàn)影響檢測效果甚至危及安全的誤區(qū)。本文系統(tǒng)梳理六大類典型問題，并提出針對性改進(jìn)方案。一、安全防護(hù)意識(shí)薄弱1.個(gè)人劑量監(jiān)測缺失-誤區(qū)表現(xiàn)：未佩戴個(gè)人劑量計(jì)，連續(xù)作業(yè)超2小時(shí)不輪崗。某石化企業(yè)曾發(fā)生操作員單日累計(jì)受照達(dá)3mSv(超出年限值50%)。-危害后果：短期引發(fā)皮膚紅斑，長期增加白血病風(fēng)險(xiǎn)。ICRP建議職業(yè)人員年有效劑量≤20mSv。-糾...
查看更多2026-14
工業(yè)CT（X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描）是一種廣泛應(yīng)用于無損檢測、材料研究、質(zhì)量控制等領(lǐng)域的重要設(shè)備。由于其能夠提供高分辨率的內(nèi)部結(jié)構(gòu)成像，幫助企業(yè)檢測和分析材料及組件的缺陷、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和物質(zhì)分布等，因此在許多行業(yè)中逐漸成為制造和檢測流程中的關(guān)鍵設(shè)備。在選購工業(yè)CT時(shí)，企業(yè)需要考慮多個(gè)方面，以確保所購設(shè)備能夠滿足實(shí)際應(yīng)用的需求。以下是一些選購工業(yè)CT的技巧和建議。1.明確應(yīng)用需求首先，企業(yè)需要明確工業(yè)CT的應(yīng)用場景和檢測目標(biāo)。不同的應(yīng)用需求對設(shè)備的性能和配置要求不同。例如：-材料分析：...
查看更多2025-1217
以下是XRD平板探測器的常見故障及其解決方式的相關(guān)介紹：一、圖像質(zhì)量問題1.噪聲：可能由于電源波動(dòng)、接地不良或電磁干擾導(dǎo)致。解決方法包括使用穩(wěn)壓電源、確保設(shè)備良好接地，并遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場源。此外，探測器內(nèi)部的電子元件老化或損壞也可能引起噪聲，此時(shí)需要專業(yè)人員進(jìn)行檢修或更換相關(guān)部件。2.偽影：可能是平板探測器表面的劃痕、污漬或灰塵造成的。可以使用干凈的軟布輕輕擦拭探測器表面，去除污漬和灰塵。若劃痕較嚴(yán)重，可能需要聯(lián)系廠家進(jìn)行修復(fù)或更換。另外，如果X射線源不穩(wěn)定、樣品制備不當(dāng)?shù)纫蛩匾部?..
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